1.原因剖析

    離心式水泵的作業(yè)原理：水泵啟動(dòng)前泵先由灌水漏斗灌滿水,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)軸使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪中的水在離心力的效果下,由葉輪中心被甩向葉輪周圍壓向泵殼,經(jīng)過排水管路排出。與此同時(shí)葉輪中心進(jìn)口處,因?yàn)樗怀橹凛喚壎鴺?gòu)成真空,在吸水井液面上大氣壓的效果下,水經(jīng)濾水器及底閥、吸水管進(jìn)人水泵,當(dāng)即填補(bǔ)葉輪中心。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),水即不斷流人泵內(nèi),并排至出水管路。 離心式水泵的結(jié)構(gòu)總體分兩大部分:即固定部分和翻滾部分。固定部分主要由進(jìn)水段、中心段、出水段、軸承體、填料箱和導(dǎo)向器等部分組成。進(jìn)水段、中心段和出水段由拉緊螺桿連接在一起。翻滾部分主要由葉輪、平衡盤、軸、聯(lián)軸器等部分組成。我們根據(jù)其作業(yè)原理認(rèn)真地對(duì)取水泵進(jìn)行了原因剖析：

    1.1密封口環(huán)與葉輪空地過大。

    1.2 葉輪被雜物阻塞。

    1.3機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大。

    機(jī)械圓盤抵觸丟掉是指因?yàn)殡x心泵葉輪在充溢液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體在附著力、粘性力的效果下，隨著葉輪半徑的增大壓力升高、慣性離心力增大，因而在葉輪兩側(cè)構(gòu)成環(huán)狀渦流。渦流的能量是葉輪傳遞給流體的，這就使葉輪多耗費(fèi)了一部分功率。當(dāng)軸向間隔增大時(shí)，會(huì)增加圓盤抵觸丟掉。

    △N=Kyn3D3 (K流體常數(shù) y流體重度 n轉(zhuǎn)速 D葉輪半徑)

    2.潰散檢查成果

    取水泵是進(jìn)口泵(詳細(xì)參數(shù)見下表)。自2003年大修后各種參數(shù)都正常，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加，取水泵出力在逐步下降，電流在逐步增大。詳細(xì)剖析原因有以下幾種：

    2.1檢查取水泵進(jìn)口濾網(wǎng)

    取水泵出力缺少，壓力低，首要可能是進(jìn)口濾網(wǎng)阻塞，通流面積缺少所造成的，潰散檢查取水泵進(jìn)口濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)口濾網(wǎng)有被軟垢阻塞現(xiàn)象，經(jīng)過對(duì)進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行收拾，使得電流有所下降，但依然偏高，遂決議對(duì)取水泵潰散大修。

    2.2潰散大修發(fā)現(xiàn)以下問題

    2.2.1葉輪處無阻塞，也無氣蝕現(xiàn)象。

    2.2.2經(jīng)丈量發(fā)現(xiàn)取水泵密封口環(huán)磨損嚴(yán)峻，按技術(shù)要求密封口環(huán)與葉輪出進(jìn)口處的空地應(yīng)為0.15mm，現(xiàn)在丈量此空地為0.4-0.5mm,嚴(yán)峻超支，走漏量加大，是出力缺少，電流大的主要原因。

    2.2.3取水泵平衡盤與平衡座有磨損現(xiàn)象，經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)照，總抵觸量達(dá)3.5-4mm;葉輪進(jìn)口處軸向有動(dòng)態(tài)抵觸現(xiàn)象，使葉輪前部動(dòng)態(tài)空地變大，機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大，這是電流增大的另一個(gè)原因。

    3.處理辦法

    3.1收拾取水泵葉輪通流部分的軟垢，使通流部分抵達(dá)規(guī)劃要求。用機(jī)械法收拾潔凈。

    3.2取水泵葉輪出進(jìn)口密封口環(huán)處因?yàn)槟p空地超支，按常規(guī)的檢修辦法，葉輪和密封口環(huán)都得替換，才干抵達(dá)技術(shù)要求。但因?yàn)槲覐S所用的取水泵是進(jìn)口泵，零件價(jià)格比較高，一個(gè)葉輪的價(jià)格要二十萬，一個(gè)密封口環(huán)要八萬，五套機(jī)組共需替換五個(gè)葉輪，十個(gè)密封口環(huán)，本錢適當(dāng)高。因?yàn)樾夼f利廢、節(jié)能降耗是我們一貫堅(jiān)持的修補(bǔ)原則。經(jīng)研究決議不替換取水泵葉輪，而是將取水泵葉輪出進(jìn)口密封口環(huán)處統(tǒng)一按最小直徑車削為Φ294.5±0.02mm(原本規(guī)劃為Ф294.7±0.02mm)，從頭按廠家規(guī)劃原料(青銅)加工制作葉輪出進(jìn)口處密封口環(huán)Φ294.8mm(原本規(guī)劃為Φ295mm)，設(shè)備后各項(xiàng)數(shù)據(jù)都符合規(guī)劃要求。每個(gè)密封口環(huán)材料費(fèi)、加工費(fèi)算計(jì)5000元，這樣修補(bǔ)費(fèi)用就節(jié)約了一百七十五萬。

    3.3取水泵潰散后發(fā)現(xiàn)平衡盤與平衡座有磨損現(xiàn)象。經(jīng)與標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)照磨損量抵達(dá)3.5-4mm;葉輪進(jìn)口處軸向有動(dòng)態(tài)抵觸現(xiàn)象，使軸向空地變大，機(jī)械圓盤抵觸丟掉增大。如果替換平衡盤和平衡座需求十萬，我們?yōu)榱斯?jié)約資金，將取水泵平衡盤按原本規(guī)劃尺度進(jìn)行加工，并對(duì)抵觸面經(jīng)過滲氮處理。計(jì)算出加工后平衡盤與標(biāo)準(zhǔn)件厚度的減少數(shù)加上平衡座與標(biāo)準(zhǔn)件深度的增加量的和a，然后在平衡座與泵體軸向結(jié)合面處加一個(gè)相等厚度a的鋼墊，在平衡座尾部用不銹鋼焊條補(bǔ)焊車削使厚度增加a，以確保平衡座與設(shè)備套空地0.6-0.8mm.從頭設(shè)備后，使葉輪出口側(cè)動(dòng)態(tài)空地減小，抵達(dá)規(guī)劃值，減小了機(jī)械圓盤抵觸丟掉，提高了效率。各部空地抵達(dá)規(guī)劃要求，試運(yùn)效果較好。

    4.修補(bǔ)效果

    4.1取水泵電流下降，出力明顯增加，可以抵達(dá)規(guī)劃要求。

    4.2本次大修因?yàn)樵虼_診明晰，而且應(yīng)用了合理的修補(bǔ)辦法，使得修補(bǔ)費(fèi)用明顯下降。

    5.結(jié)束語

    總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們深刻體會(huì)到機(jī)械設(shè)備的修補(bǔ)改造是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，需求各方面人員的全面參加、積極合作;其次，出色的修補(bǔ)工藝可以節(jié)約原材料，下降企業(yè)的修補(bǔ)本錢。今后，我們依然應(yīng)該在確保質(zhì)量的前提下，依照“先修補(bǔ)、后替換”和“先附件、后主件、不得已再整機(jī)”的檢修原則，深入開展技術(shù)改造，盡力下降供水本錢，確保機(jī)組安全。